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    1. 一切為了生產(chǎn)———鋁合金電解部磷生鐵增碳試驗(yàn)紀(jì)實(shí) 發(fā)表時(shí)間:2018-05-18

              鋁合金電解部陽極組裝磷生鐵增碳問題從2003年陽極組裝成立以來就一直困擾著我們。
        多年來,電解部一直在做磷生鐵增碳的試驗(yàn),但是增碳效果不理想,原來的增碳試驗(yàn)要求中頻爐提高熔煉溫度到1700度,但正常中頻爐的使用溫度為1400度,提高熔煉爐溫度對中頻爐爐襯的破壞明顯,而且磷生鐵增碳效果不明顯,試驗(yàn)嚴(yán)重影響中頻爐的使用安全,用此方法試驗(yàn)行不通。為了保證磷生鐵中碳含量不低于2.5%,電解部磷生鐵澆注只好每個(gè)月添加約50噸生鐵,每月成本達(dá)近20萬元。
        2018年3月,在和南平某公司進(jìn)行技術(shù)交流時(shí),得知該公司有進(jìn)行回爐鐵增碳,正常生產(chǎn)溫度約1700度,添加增碳劑增碳效果明顯。聽此消息后,我們也希望去試一試,經(jīng)過與該公司供應(yīng)商協(xié)調(diào),對方同意免費(fèi)提供2種增碳劑給我們試用。

        4月3日,電解部安排陽極組裝三班對2種增碳劑在不影響正常熔煉生產(chǎn)溫度和生產(chǎn)工藝的情況下進(jìn)行添加試驗(yàn),并取樣化驗(yàn)碳含量。為了化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同一個(gè)樣先經(jīng)過公司化驗(yàn)室化驗(yàn),次日再送該公司進(jìn)行化驗(yàn),兩者再進(jìn)行比較。結(jié)果顯示該公司使用的一種顆粒狀的增碳劑對我們試驗(yàn)沒有效果,而另外一種圓柱狀的增碳劑磷生鐵增碳效果明顯。
        4月9日,電解部決定陽極組裝三班再次對剩余的圓柱狀的增碳劑進(jìn)行添加試驗(yàn),同一爐分別取2個(gè)樣,分別送南鋁公司化驗(yàn)室和該公司進(jìn)行化驗(yàn)對比分析,分析結(jié)果基本相同,碳含量從1.5%左右增加到2.4%,增碳效果明顯。試驗(yàn)還表明在不影響正常生產(chǎn)溫度的情況下,增加增碳劑后,澆鑄的鐵水流動性變好,膨脹系數(shù)變好。為了試驗(yàn)更準(zhǔn)確,經(jīng)過和經(jīng)銷商的協(xié)商,對方同意再免費(fèi)提供2個(gè)爐次的增碳劑給我們試用。4月11日,電解部安排陽極組裝一班二班分別進(jìn)行試驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果表明增碳結(jié)果和前面試驗(yàn)基本相同。經(jīng)過所有生產(chǎn)班組4次的試驗(yàn),確認(rèn)此增碳劑比較適合我們生產(chǎn)工藝要求。

        電解部決定在陽極組裝全面開始對磷生鐵進(jìn)行增碳生產(chǎn)。在公司采購部門的高效配合下,4月20日增碳劑采購到位。4月21日大夜開始,陽極組裝工段在部門的精心組織下開始進(jìn)行磷生鐵增碳生產(chǎn)。經(jīng)過4月26日,5月4日多爐次化驗(yàn),碳含量普遍從1.5%到2.5%以上。電解部計(jì)劃從5月10日開始,對每個(gè)中頻爐次均進(jìn)行增碳,通過約一個(gè)月生產(chǎn)周期后,把全部磷生鐵碳含量提高至2.5%以上。對磷生鐵進(jìn)行增碳生產(chǎn),可降低鋼爪與碳塊壓降,磷生鐵更好壓脫,減少磷生鐵的損失,同時(shí)也降低磷鐵壓脫機(jī)故障率,降低生產(chǎn)成本。 

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